1、ph值的管控：ph值是定水吸塑油制作及紙箱印刷適性系統成與敗的關鍵所在。在適用水吸塑油時，都要正確管控其黏性和ph值。它的ph值應管控在8.0—9.5彼此為好。比如水吸塑油的ph值太高，含堿太強會導致吸塑油的低溫干極限線速度，顯示正反面粘臟，耐水差;比如ph值過低，含堿太弱會使吸塑油的黏性偏高、低溫干極限線速度變快，易誘發臟版、糊版和起泡等弊病。

水性聚氨酯uv墨水的ph酸堿度通常靠自己胺類氧化物穩定。在彩色油墨印刷方式中，主要是因為連結料中的胺不停的蒸發掉，ph酸堿度會越來越低，后果彩色油墨印刷質理。涂料上表面活性劑商家——合肥青田推薦，在實計調整中，產權人面要盡或許杜絕胺類成分外泄;另產權人面要定時執行、一定量的向墨槽中“添加可靠劑。

2、環境溫度、干濕度球溫度的把控：柔印廠區的溫、干濕度球溫度與丙烯酸乳液噴墨墨水柔印護膚品的潮濕和湯色相互關系緊密聯系。相對的干濕度球溫度高于95%與65%相信，潮濕時基本上之差2倍左右。一并，印上工藝物本身就的干干濕度球溫度也會間接應響柔印品的潮濕時。

3、空氣流通工作系數與印件貯存行為：考慮到氧或見風是提高水溶性噴墨墨水空氣氧化縮聚和散發堅實墨膜達成的是一個的因素，這些印刷版生產車間的空氣流通工作系數及印件貯存行為也會影響到噴墨墨水的太干進程。

4、被印上建材：被印上建材的ph值對丙烯酸乳液聚氨酯聚氨酯印上膠印印刷噴墨墨水的潮濕、有光澤度也有著的決定。丙烯酸乳液聚氨酯聚氨酯印上膠印印刷噴墨墨水印上到紙表面層后會備受被印上原紙ph值的的決定。紙弱酸性高時，丙烯酸乳液聚氨酯聚氨酯印上膠印印刷噴墨墨水中做為催干劑的偶聯劑不易功效，丙烯酸乳液聚氨酯聚氨酯印上膠印印刷噴墨墨水中堿被采和，使混干提前就;紙酸堿度高時，丙烯酸乳液聚氨酯聚氨酯印上膠印印刷噴墨墨水潮濕慢，時而又規定了丙烯酸乳液聚氨酯聚氨酯印上膠印印刷噴墨墨水達標全抗水。

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