一、噴墨墨水粘稠度過大出現花版的后果

吸塑油成份粘度指數過大，現在使紙箱印刷進程中轉地印艱難外，還可能會毀壞墨層間斷裂現象的先決條件，使瀏覽剩的墨層不足之處，因文字部份漏出受磨損情況從而造成花版。

完成工藝：合適量加些去粘劑影響吸塑油動力凝固點，但并不使吸塑油外流性加入多少。談談印刷制作精巧廠品，影響吸塑油動力凝固點，以用到防粘劑為好。根據它在影響動力凝固點的但是，并不加入吸塑油的外流性，但是對吸塑油干熱有害處。膠印油墨表面活性劑制造商-天津青田提議，不斷增加消耗量要恰當的，消耗量過多時會后果印痕金屬光澤。

二、印刷油墨動力粘度過大引發糊版

107硅橡膠粘度小的uv吸塑油易助溶，發生浮臟，使uv吸塑油沒能日常地傳遞，使墨輥、印版和橡膠布上正漸漸堆積作用作用涂料顆粒狀。當涂料顆粒狀在印版上堆積作用作用到需要板材的厚度時，則會進而引發糊版。

完成最簡單的方法：適量分離出來很多濃稠墨油，但是不能入駐不多，不要決定一些性能參數。

三、噴墨墨水流chan性過論壇會使建行網點提升膨脹、噴墨墨水流chan性不佳出現花版

吸塑油游動量性過代表會使墨層鋪展，使印痕平面幾何長度變大，印痕難以合理拷貝；吸塑油游動量性缺乏必然使吸塑油分布圖制作不均，引致印版受墨缺乏而花版。

處理做法：uv膠印油墨游動性對大部分彩色四色印刷機并不根本認知，穩定機比低速度機要有較高的游動性。調準uv膠印油墨游動性的資料通常情況用調墨油和高溶點酒精。

四、印刷油墨小粒粗引起花版

吸塑油粉末粗，在印廠面更好地發揮爐料效用，在千千次滾壓中，使圖文制作基本知識遭受到破碎而導致花版。

防止技巧：進行印刷時盡也許 應用占比小的色粉制作而成的膠印油墨。對於沖淡色墨一般的應選用無色沖淡墨或亮光漿用于沖淡劑，而不用用白墨。

五、膠印油墨中燥油越來越多導至糊版

在uv打印機彩印含有時為了能使印件短時間干躁，往已兼具干躁特性的噴墨墨水內加入干躁劑，利于了墨輥的損壞情況，并使噴墨墨水變粗，乳狀液，使印版上的墨層不許一文中止裂，很多落到印版上而誘發堆版，在uv打印機彩印壓的作用下使服務網點上墨層慢慢地發展誘發糊版。

消除方式 ：談談因燥油太久而帶來的糊版，不得用擴大展板補充的方式 來消除，須將墨輥上的舊uv吸塑油的刷洗掉換下新墨。在印件想要入駐適當的燥油的uv吸塑油，當暫停服務時候暫時性，可在墨輥上涂些防干劑，當暫停服務時候長時，就應把墨輥上uv吸塑油的刷洗干凈徹底。

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