1、印刷油墨烘干全過程的變白

在彩色印刷的操作工作中，剛印好的吸塑油色彩與低溫晾干后吸塑油色彩相對比，剛印好的吸塑油色彩對比深，隔小段事件，印刷痕跡低溫晾干，，色彩還是會變淡那些；這并不吸塑油容易腐爛光失去光澤、顏色變化明顯的一些問題，主要是吸塑油在低溫晾干的操作工作中加入和鈍化結膜的因為構成的顏色變化明顯。

2.膠印油墨本身就是抗用光而掉色

uvuv吸塑油遇光后脫色、變黑是未免的，擁有uvuv吸塑油遇光，都是會有有所差異水平的脫色、變黑問題。淺樣色uvuv吸塑油在光源線長遠的影響，脫色，變黑管得嚴重。黃、晶紅、綠脫色快，青、藍，黑退色慢有些。真實運轉中在調墨的過程中，應負量采用耐光效能好的uvuv吸塑油，調淺淡色時需要要留意uvuv吸塑油沖淡后的耐光性，在調制uvuv吸塑油時還應考慮四種樣色的uvuv吸塑油兩者耐光效能的—致性。

3、紙質的酸堿度性對膠印油墨變黑、變黑的的影響

大部分具體情況下，打印紙質是呈弱典型的含堿的。好中的打印紙質ph值為7，呈比較適中，基于在印染的時候中，是需要含有燒堿、硫化橡膠物，余氯等檢查是否物，在造紙助劑和印染時候中加工處理不妥善，或者會使打印紙質呈呈酸性或典型的含堿。

紙質的偏腐蝕性度食物根據于造紙行業流程客觀實在，有著的是后序裝訂成冊定制所利用的有偏腐蝕性度食物有害有機化合物的黏合劑引致的。要是用泡花堿基本它偏腐蝕性度食物的壓合劑，如此偏腐蝕性度食物有害有機化合物會滲透工作會更到紙質纖維文件中，與紙質漆層的吸塑油色料顆粒肥料起電學癥狀，使其變黃、變黃。選澤原料料、壓合劑時要先研究分析黏合劑，紙質的工具和電學機械性能或是酸偏腐蝕性度食物對吸塑油、紙質、電化鋁箔紙、金粉、銀粉和復膜的決定。

4.室溫造成的的退色、防止變色

某些外包裝商標名稱貼在電飯煲、低壓鍋、電子設備打火灶、廚房電器用品方面，在高溫高壓模式下uv墨水越快變黃、顏色變化明顯uv墨水的耐熱度在120℃左古。絲網印機和其他印上自動化沒備在工作上時繞城極速極速運行，uv墨水與墨輥、uv墨水與印版版式繞城極速熱脹冷縮起熱，uv墨水倘若也會形成溫度。

5.包裝印刷的色序失當誘發的退色發黑

分三色版彩色機較為常用的色序是：Y、M、C、BK，三色機是倒色序為：BK、C、M、Y，4種有顏色的膠印吸塑油先印哪個樣，后印哪個樣，對設計印刷膠印吸塑油退色、掉色變色有 決定。

uv墨水促進劑產品-南京青田提倡，在制定設計印刷色序時，淺淡紅色和非常容易退色、變黃的吸塑油先印，深紅色吸塑油后印，可嚴防退色，變黃。

6.燥油含量不力致使的掉色、顏色變化明顯

紅燥油、白燥油在uv墨水中的下載量不不低于墨量的5%，大概需要含量在3%左右時間，燥油在墨層中具備很好的促使目的，但是發高燒，如燥油含量否則大，就能使uv墨水退色顏色變化明顯。

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